Nachhaltigkeit

Spritzgießen ist von Haus aus ein äußerst materialeffizientes Fertigungsverfahren. Durch unsere technische Expertise gelingt es uns, den Materialverbrauch zusätzlich zu optimieren: Wir entwickeln individuelle Werkzeugkonzepte und passen das Spritzgussverfahren gezielt an das jeweilige Produktdesign an. So lassen sich Angüsse, Kanäle und weitere Materialverluste auf ein Minimum reduzieren.

Ein weiterer Vorteil: Das Spritzgießverfahren punktet nicht nur in Sachen Materialeinsparung, sondern auch mit einer überzeugenden Energiebilanz – ein Plus für Umwelt und Wirtschaftlichkeit gleichermaßen.

Unsere umfassende Werkstoffkompetenz spielt dabei eine zentrale Rolle. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl und Entwicklung optimal geeigneter Kunststoffe – auf Wunsch auch unter Einsatz hochwertiger Rezyklate – und leisten so einen Beitrag zu nachhaltigen Produktlösungen.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir so zukunftsfähige Spritzgussteile, die helfen, den ökologischen Fußabdruck ihrer Produkte spürbar zu verringern.

Nachhaltigkeit beginnt bei der Konstruktion

Unser Ziel ist es, für unsere Kunden immer die optimale Balance zwischen den funktionalen Anforderungen an das Spritzgussteil und einer möglichst geringen CO₂-Bilanz der Anwendung zu realisieren. Dafür bringen wir unser umfassendes Know-how in den Bereichen Werkstoffauswahl, Spritzgießtechnologie sowie Konstruktion und Bauteilauslegung aktiv in die gemeinsame Entwicklungsarbeit ein. So entstehen individuelle, technisch ausgereifte und zugleich nachhaltige Lösungen – exakt abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.

Weniger bewegte Masse bedeutet weniger Energieverbrauch

Unsere Spritzgussteile werden auch als Ersatz für Metallkomponenten entwickelt. Durch Hightech-Kunststoffe und Glasfaserverstärkung können Kunststoffteile in vielen Fällen Metallteile ersetzen. Dazu beraten wir Sie gerne individuell. Das Ergebnis: Ein geringeres Gesamtgewicht und damit weniger Energieverbrauch bei der Anwendung. Meist geht die Gewichtseinsparung zusätzlich mit einem Kostenvorteil einer, auch da komplexe Baugruppen aus mehreren Metallteilen teilweise durch ein einziges Kunststoffteil ersetzt werden können.

Hohe Lebensdauer

Die heutigen Hochleistungskunststoffe überzeugen durch außergewöhnliche Langlebigkeit und sind speziell für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt. Sie widerstehen hohen Temperaturen, chemischer Belastung und mechanischem Verschleiß – und ermöglichen so wartungsarme Lösungen mit langer Lebens- und Nutzungsdauer.